25 stycznia 2011

GMP+ - system bezpieczeństwa pasz

Zawsze staramy się zwracać wagę na to co jemy - to naturalne. Ale czy zdajemy sobie sprawę z tego, że warto byłoby zwracać także uwagę na to, co jedzą na przykład zwierzęta z których robiona jest szynka która następnie kupujemy w sklepie? No właśnie... Oczywiście mamy gdzieś w głowach jeszcze z lekcji biologii te wszystkie łańcuchy pokarmowe, ale w sklepie, wybierając szynkę na śniadanie niekoniecznie o tym myślimy. Na szczęście pomyślał ktoś inny i wprowadzane są różnego rodzaju obostrzenia, na przykład taki system GMP Plus. Co to takiego jest? Otóż ta skomplikowanie brzmiąca nazwa - system GMP Plus to nic innego jak tylko spis reguł, zasad, które maja zapewnić prawidłowe karmienie zwierząt przeznaczanych na ubój. System ten określa jak mieszać pasze, jakie składniki powinny zawierać. No bo to wszystko ma później wpływ na jakoś produktów. Czasami dziwimy się, dlaczego wędliny czy ogólnie mięsa są takie drogie... odpowiedź jest bardzo prosta - trzeba zbadać o to, żeby było ono starannie przygotowywane na każdym etapie. A za taki system GMP Plus również trzeba płacić. Także nawet nie wiemy dlaczego wszystko co kupujemy ma taką wysoką czasami cenę. Ale oczywiście nie jest to równoważne z tym, że tańsze rzeczy nie mają swoich kontroli

System IFS - bezpieczeństwo żywności

Jak już idziemy na zakupy, to chyba chcemy wiedzieć co kupujemy, zwłaszcza jeśli jest to żywność. W końcu żywność jak sama nazwa wskazuje służy do jedzenia. A to oznacza jedno - skoro chcemy być zdrowie - to nie możemy dać się w jakiś sposób otruć. A my - jako konsumenci detaliczni, zwykli Kowalscy nie mamy raczej możliwości sprawdzania towarów leżących na półkach w hipermarkecie. Ale na szczęście robią to za nas inni. Stąd na przykład mamy taki system IFS . Jest to międzynarodowy system stworzony do kontroli jakości żywności znajdującej się właśnie w takich dużych sklepach. Na co szczególnie zwraca się uwagę używając właśnie tego systemu? Otóż system IFS to szczególny nacisk przede wszystkim na stan bezpieczeństwa żywności jeśli chodzi o jej przechowywanie. Trzeba bowiem zauważyć, że te duże sieci sklepów nie produkują żywności z dnia na dzień. Mają podpisane umowy z dostawcami, którzy mają zapewnić ileś tam setek ton d każdego ze sklepów. Trzeba to więc jakoś odpowiednio zmagazynować. A system IFS kontroluje głownie właśnie te warunki przechowywania. Nie wyobrażamy sobie chyba takiej sytuacji, że szynka pakowana na jakiś tam okres czasu jest przechowywana na cieple czy mrożona a potem rozmrażana. To zdecydowanie nie służyłoby zdrowiu nabywców.

System BRC - food standard

Ludzie są jednak bardzo ostrożni. Dzisiaj, kiedy czyha na nas tak wiele zagrożeń, staramy się sprawdzać w jakiś sposób wszystko, co tylko może nam w jakiś sposób zaszkodzić. To znaczy, że jeśli kupujemy jakiś produkt, to staramy się sprawdzić jakiś system BRC. Nawet kiedy kupujemy jakieś grzyby na targu, to chcemy sprawdzić, czy pani albo pan posiada jakieś zezwolenia z sanepidu czy inne certyfikaty. No ale mamy do tego pełne prawo. W końcu jeśli my za coś płacimy, to wymagamy. Nie powinniśmy zatem bagatelizować różnych systemów, w tym system BRC . Ale prawda jest taka, że mało kto z nas wie nawet czym ma zajmować się jakiś system, za co odpowiedzialny jest jakiś certyfikat. Akurat nasz świadomość w tym temacie jest już nieco bardziej nikła. Z czego to wynika? Oczywiście z lenistwa. I tak, jeśli usłyszymy gdzieś od kogoś, że jest coś takiego jak system BRC to będziemy zwracać na niego uwagę, niekoniecznie wiedząc po co. I atak jest ze wszystkim. Mało kogo ruszy ambicja czy sumienie, żeby wziąć tę nazwę i poczytać choćby za co ten system odpowiada. Ot już taki człowiek jest wygodny i kłamliwy. Ale nie można od innych wymagać zbyt wiele, skoro sami mamy świadomości tego, że nie jesteśmy doskonali. A różne systemy zostawmy specjalistom, którzy być może nie będą chcieli nas za bardzo oszukać.

27 grudnia 2010

Zasady systemu HACCAP

* Zasada 1 - Identyfikacja zagrożeń i opisanie środków zapobiegawczych.

Należy utworzyć zespół, który będzie odpowiedzialny za wszystkie działania podejmowane podczas tworzenia, wdrażania i utrzymania systemu. Sporządzić blokowy schemat procesu technologicznego, a po jego zweryfikowaniu wypisać wszystkie możliwe zagrożenia biologiczne (bakterie, wirusy, pasożyty), chemiczne (naturalne toksyny, związki chemiczne, pestycydy, metale ciężkie, pozostałości środków myjących) i fizyczne (szkło, metal, elementy opakowań) występujące na poszczególnych jego etapach oraz związane ze stosowanymi surowcami, dodatkami i materiałami. Następnie należy oszacować istotność zagrożeń i opisać środki kontrolne umożliwiające opanowanie zagrożeń istotnych dla bezpieczeństwa żywności.

* Zasada 2 - Identyfikacja krytycznych punktów kontroli (CCP)
Zespół HACCP powinien zidentyfikować tzw. krytyczne punkty kontrolne (CCP), tj. wszystkie miejsca w procesie technologicznym, w których do zagwarantowania bezpieczeństwa żywności jest niezbędne opanowanie (kontrola) występujących tam zagrożeń. Do identyfikacji CCP zaleca się stosowanie jednego z wielu tzw. drzewek decyzyjnych.

* Zasada 3 - Identyfikacja limitów krytycznych
Dla każdego CCP należy ustalić tzw. limity (granice) krytyczne oznaczające takie wartości mierzalne środków kontrolnych, których nie można przekroczyć, ponieważ jest to jednoznaczne z utratą bezpieczeństwa wyrobu gotowego.

* Zasada 4 - Ustalenie systemu monitorowania CCP
Każdy CCP powinien mieć ustalone wymagania odnośnie sposobu i częstotliwości odczytywania i zapisywania wartości środków kontrolnych (tzw. monitorowanie CCP) oraz osoby odpowiedzialnej za te działania.

* Zasada 5 - Określenie działań korygujących
Należy opracować procedury działań korygujących, które muszą być podjęte, gdy monitorowanie wykaże przekroczenie ustalonych granic krytycznych. Konieczne jest także wyznaczenie osoby odpowiedzialnej za podjęcie tych działań. Działania korygujące powinny zawierać sposób przywrócenia kontroli zagrożeń w CCP, a także sposób postępowania z produktem, który został wyprodukowany, gdy ustalone granice krytyczne zostały przekroczone.

* Zasada 6 - Ustalenie procedur weryfikacji systemu
Należy opisać sposób sprawdzania poprawności funkcjonowania systemu. System taki, opisany w formie procedury, może opierać się na wynikach badań mikrobiologicznych produktów końcowych lub reklamacjach. Zalecanym sposobem weryfikowania systemu jest wykonywanie tzw. audytów wewnętrznych systemu.

* Zasada 7 - Ustalenie procedur zapisów
Dokumentacja i zapisy systemu HACCP stanowią dowód zapewnienia bezpieczeństwa żywności, dlatego należy opracować procedury sporządzania, prowadzenia, przechowywania i nadzorowania wszystkich dokumentów i zapisów systemu HACCAP

3 sierpnia 2010

Bezpieczeństwo zdrowotne żywności

Prowadząc firmę musimy pamiętać, że nasze zadania nie ograniczają się wyłącznie do wytworzenia i zbycia produktu. Aby proces produkcyjny spełniał odpowiednie normy i gwarantował jakość wytwarzanych dóbr, niezbędne jest wdrożenie odpowiednich systemów jakości i utrzymywanie ich poprzez audyt wewnętrzny. W obrocie żywnością i przemyśle przetwórczym są to HACCP, GHP i GMP.

Co dają nam HACCP, GHP i GMP?
HACCP to System Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli, którego celem jest nadzór nad produkcją i dystrybucją żywności. Chodzi o to, żeby przewidzieć i ustalić ewentualne zagrożenia zdrowotne, niosące negatwyne oddziaływanie na konsumenta i za wczasu je skorygować lub wyeliminować. System HACCP został wprowadzony w całym sektorze spożywczym wraz z przystąpieniem Polski do UE.

GHP to Dobra Praktyka Higieniczna, natomiast GMP to Dobra Praktyka Produkcyjna. Jest to więc cały zespół norm i uwarunkowań, mających na celu zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego żywności. Należą do nich zasady higieny i BHP, systemy jakości, towaroznawstwo, krytyczne punkty kontroli czy nawet właściwy transport żywności. Nie można również zapomnieć o prowadzeniu właściwej dokumentacji (jak na przykład księga HACCP), która jest świadectwem właściwego procesu produkcyjnego, na przykład podczas kontroli sanepidu

Bezpieczna żywność HACCP

Będąc na zakupach w sklepie na pewno często zadajemy sobie pytania: Czy to jest świeże? Gdzie to wyprodukowano? Czy przestrzegano zasad higieny? Czy taka żywność jest bezpieczna dla mojego zdrowia? Nie bez powodu sięgamy po produkty, które kupujemy od lat i do których mamy zaufanie. Na szczęście cały sektor spożywczy naszego kraju objęty jest systemem HACCAP (System Analizy Zagrożen i Krytycznych Punktów Kontroli) oraz normą ISO 22000, co gwarantuje bezpieczeństwo zdrowotne żywności w przemyśle, gastronomii i handlu.

Jakie korzyści płyną ze stosowania HACCAP?
Każdy sklep, hurtownia, a także zakład żywienia zbiorowego zobowiązany jest do prowadzenia księgi HACCAP, w oparciu o którą odbywa się audyt wewnętrzny i dokumentacja systemów jakości wraz z aktualizacją. Ponadto każda firma mająca do czynienia z żywnością zobowiązana jest do bezwzględnego przestrzegania procedur i instrukcji GHP i GMP, czyli zasad Dobrej Praktyki Higienicznej i Dobrej Praktyki Produkcyjnej.

Co zrobić, aby spełniać normy i gwarantować jakość żywności?
Istnieją w Polsce firmy, które oferują szkolenia, a nawet kompleksowe wdrożenia całych systemów i norm: HACCAP, ISO 22000, GHP, GMP. Należy do nich firma Quality Assurance Poland, która specjalizuje się we wdrażaniu systemów jakości w przemyśle spożywczym i paszowym, gastronomii oraz handlu.

AddThis - Get Your Button

AddThis - Get Your Button